مقدمه :
تراشکاری CNC یا ماشینکاری CNC یکی از تکنیک های صنعتی است که از آن برای ساخت ابزار ها، قطعات یا شکل دهی فلزات استفاده می شود. در روش ماشینکاری CNC معمولاً ماشین آلات بر اساس کد دستوری مشخص شده، فرآیند تولید را کنترل می کنند. کد هایی که به ماشین های CNC داده می شوند، نحوه حرکت سر مته برش، حرکت قطعه و حرکت سایر قسمت ها را بر حسب دور در دقیقه یا معیار های دیگری تعیین می کند.
ظهور اولین ماشین آلات تراشکاری CNC مربوط به دهه ۴۰ و ۵۰ می باشد. این ماشین آلات امروزه به تدریج توسعه پیدا کرده اند و بر اساس فناوری ها و ابزار های موجود، اصلاح شده و ارتقا پیدا کرده اند.
موتور ماشین آلات CNC بر اساس اطلاعات ورودی کار می کند. کدها به صورت دستی وارد می شوند یا از طریق کارت مشخصی به ماشین آلات منتقل می شود.
در دهه ۵۰، اولین قدم ها به سمت ابداع و استفاده از ماشین های CNC انجام شد. در ابتدا این ماشین آلات شامل رایانه های MIT بودند. این رایانه ها زمان تولید یک قطعه را از ۸ ساعت به ۱۵ دقیقه کاهش می دادند.
آنچه امروزه از ماشین آلات تراشکاری CNC می شناسیم، بر اساس رایانه های اولیه کد نویسی ها و برنامه نویسی ها تولید شده است. به مرور زمان، فناوری CNC به دلیل مقرون به صر
فه بودن به سرعت توسعه یافت. اکنون شاهد آن هستیم که به عنوان یک صنعت تخصصی از آن استفاده می شود.
دستگاه تراشکاری CNC چگونه کار می کند؟
دستگاه تراشکاری CNC با فناوری پیشرفته می تواند چند عملیات را انجام دهد. تراشکاری، فرزکاری، سنگ زنی و برش، مهم ترین فرایند هایی است که با این دستگاه می توان آن ها را انجام داد.
تولید قطعات جدید با طراحی مهندسی شده از طریق دستگاه CNC به راحتی امکان پذیر است. راندمان عملکرد این دستگاه موجب افزایش کیفیت قطعات تولید شده می گردد.
استفاده از دستگاه تراشکاری CNC برای طراحی و تولید قطعات با طراحی پیچیده یک مزیت بزرگ محسوب می شود. در ابتدای بحث، قبل از ورود به روش کار دستگاه CNC لازم است خاطرنشان کنیم که روش تراشکاری و فرزکاری با هم تفاوت های مشخصی دارند.
در روش تراشکاری، قطعه مورد نظر از طریق یک محور که به دستگاه اصلی متصل است می‌چرخد و حرکت مته بر روی آن موجب ایجاد اشکال متفاوت روی قطعه شده و محصول مورد نظر تولید می شود.
انواع دستگاه های تراشکاری CNC بر اساس نحوه عملکرد به مدل های مختلفی تقسیم بندی می شوند
دستگاه های برش لیزری، برش دهنده های پلاسما، برش دهنده های واترجت، دستگاه های برش بر اساس شعله، دستگاه های فرز، دستگاه های تراشکاری با چرخنده ها یا دستگاه هایی که بر اساس تخلیه الکتریکی کار می کنند، همگی در این صنعت شناخته شدند. قطعات مختلفی را می توان با هر یک از دستگاه های فوق تولید کرد.
کاربرد تراشکاری CNC در صنعت قالب سازی چیست؟
تراشکاری CNC برای قالب سازی تقریباً هیچ محدودیتی ندارد. با استفاده از ماشین آلات CNC می توان انواع گسترده ای از مواد را شامل فلزات، پلاستیک، کامپوزیت ها و حتی چوب به شکل های مختلفی در آورد.
برای طراحی قطعات پیچیده تر، دستگاه های CNC پیشرفته تر بر اساس برشکاری لیزر یا پلاسما در دسترس هستند. هر چه طراحی دستگاه تراشکاری پیچیده تر باشد، قیمت بیشتری دارد اما در مقابل، هم سریعتر است و هم راندمان تولید قطعات بالاتر خواهد بود.
صنعت قالب سازی، یک صنعت رو به رشد، جذاب و کاملاً مهندسی است. قطعاتی که در این روش تولید می شوند در صنایع هوا-فضا، برق، صنایع دفاعی و نظامی، معدن، ساخت ماشین آلات صنعتی، صنایع غذایی و نوشیدنی، صنعت پوشاک، خودروسازی، طراحی محصولات صنعتی و بسیاری موارد دیگر مورد استفاده قرار می گیرند.
روش تراشکاری CNC، ماشین آلات CNC و همچنین طراحی قطعات، جایگاه خود را در بخش تولید به عنوان یک روش مطمئن و مفید تثبیت کرده اند. هزینه ماشینکاری CNC در مقایسه با سایر روش های ساخت قطعات یا قالب سازی تقریباً بیشتر است اما ارزش سرمایه گذاری را دارد.
کار کردن با دستگاه های CNC هم قیمت بالایی دارد و هم دشوار تر است. اپراتور یا شخصی که با دستگاه CNC کار می کند باید هم تجربه داشته باشد و هم متخصص باشد؛ یا دوره های آموزشی کامل را گذرانده باشد.
بهترین کار این است که برای انجام تراشکاری CNC از تکنسین ها و اپراتور های متخصص استفاده کنید.
ماشین کار CNC چه کسی است؟
ماشین کار CNC همان اپراتور یا تکنسین است که با دستگاه تراشکاری CNC کار می کند. شخصی که در این جایگاه قرار می‌گیرد، ابزار ها، قطعات فلزی، پلاستیکی یا سایر مواد را به خوبی می شناسد و از مشخصات فیزیکی یا مکانیکی آن ها آگاه است.
شخصی که با دستگاه CNC کار می کند باید به طور اختصاصی کار با این مدل دستگاه ها را یاد گرفته باشد. الزاماً کار با دستگاه های تراشکاری دیگر نمی تواند دلیلی باشد که اپراتور، تجربه کافی را کسب کرده است.
ماشین کار CNC یا تکنسین دستگاه تراشکاری CNC از نصب دستگاه اطلاع کافی دارد؛ می تواند با قطعات کار کند، کنترل دستگاه را به دست می‌گیرد؛ روش کار ایمن و بدون خطر با دستگاه CNC را می داند و ایده پردازی برای تولید قطعات را دارد.
ماشین کار CNC می‌تواند با قسمت های الکترونیکی یا رایانه‌ای دستگاه CNC به خوبی کار کند؛ مهارت های لازم را برای عیب یابی یا رفع مشکلات دستگاه دارد و از همه مهم تر می تواند زمان خود را مدیریت کند.
نکات مهم برای تولید قطعات با روش تراشکاری CNC
- داشتن طرح و نقشه دقیق که بانرم افزار های رایانه ای طراحی شده تا ساخت قالب را راحت تر کند
- تعیین دقیق ابعاد، اندازه ها، شکل ها و قسمت های مختلف یک قطعه
- تنظیم دستگاه CNC مطابق با جزئیات تولید قطعات
- توجه به کاربرد قطعه در صنعت خاص
- توجه به قابلیت ویرایش طراحی قطعه در نرم‌افزار رایانه ای
- استفاده از نیرو های متخصص در بخش طراحی قطعات، قالب ها یا کار کردن با دستگاه CNC
نکته مهم درباره روش تراشکاری CNC:
ماشینکاری CNC یا تراشکاری CNC اگرچه یک تکنیک جذاب و پرکاربرد است اما ورود به این حوزه یا کار کردن با این دستگاه ها بدون داشتن تجربه یا مهارت می تواند خطر آفرین و دردسر ساز باشد.
اپراتور ماشین های تراشکاری با فناوری برش CNC، با قطعات سنگین، ابزارهای برش قوی و اجزای برقی سروکار دارد. اگر به طور صحیح نتواند آن را مدیریت کند، خطراتی برای او ایجاد خواهد شد.
